锯条断在焊口,把对焊机的参数调明白比换十根条都划算。焊口质量由三步决定:焊接、顶锻、退火,一步不到位,接口就是隐患。

焊接参数的调整思路

  • 电流:以锯条截面厚度定。电流小了焊不透,断口能看到未熔合的亮面;电流大了烧穿发渣,断口有蜂窝状黑斑
  • 顶锻:烧化充分后快速顶锻,把熔渣挤出去。顶锻力小了接口夹渣,大了接头错位、变厚
  • 留量:烧化量和顶锻量按说明书预留,烧化不够熔合面小,接口强度必然低

退火:决定接口寿命的一步

  焊口的硬度比母材高出一截,不退火就是一块脆铁:

  • 退火温度掌握在樱红色(约七八百度),保持短时后缓冷
  • 温度高了晶粒粗大,接口发软易弯断;温度不够等于没退,一切就裂
  • 有经验的以颜色判断,没把握的用同规格废条多试几组参数,做好记录

焊后检验

  1. 目视:接口处厚薄均匀,无错台、无黑渣 2. 打磨:背面焊瘤磨净,正面轻微磨平,不能磨薄 3. 弯折试验:废条焊样对折九十度不断、不裂即为合格

  把每种规格锯条的参数记成卡片贴在焊机边上,换了操作工也不怕。

 

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